高溫電阻爐

高溫電阻爐 (箱式電阻爐、臺車(chē)式電阻爐）

　　本電爐結構與一般標準型臺車(chē)電阻爐相似，外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車(chē)輕軌連為一體，用戶(hù)安裝簡(jiǎn)單，操作容易，電爐爐襯材料采用超輕質(zhì)0.6g/cm3節能耐火保溫磚砌筑，夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯硅鋁釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺車(chē)面層重質(zhì)高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車(chē)之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過(guò)自行動(dòng)作的密封機構來(lái)減少電爐的熱輻射及對流損失，并可改善爐溫均勻性。

　　本電爐加熱元件均為螺旋狀發(fā)熱體，擱置在爐側擱絲磚及臺車(chē)砌體上，加熱元件材料為國際通用0Gr25Al5或0Gr27Al7Mo2，元件最高使用溫度1250℃。 臺車(chē)上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周?chē)斐杉訜嵩膿p壞，需要經(jīng)常定期地吹掃臺車(chē)爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈。 爐門(mén)的升降是通過(guò)滾動(dòng)輪在導軌上，上下滾動(dòng)而實(shí)現的，這樣既保證了關(guān)閉爐門(mén)時(shí)爐門(mén)砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開(kāi)啟的過(guò)程中不會(huì )磨擦損傷砌體，爐門(mén)及臺車(chē)運動(dòng)均是由電動(dòng)機通過(guò)蝸輪蝸桿減速機減速，鏈條傳動(dòng)來(lái)提供的，并裝有電磁制動(dòng)器進(jìn)行適當的調整。

　　為提高爐溫均勻性，大型電爐采用多區加熱，并在爐門(mén)和后墻上布置加熱元件，加熱元件布置圖及接線(xiàn)圖，電阻絲繞制成形圖均附在技術(shù)文件中，應妥善保管，以便將來(lái)維修更換。 大功率電爐配套多臺電爐自動(dòng)控溫柜，分別對多區加熱進(jìn)行自動(dòng)控溫和對爐門(mén)臺車(chē)運行控制，每臺電柜上裝有二塊儀表，一塊為中園圖自動(dòng)記錄儀，主要對爐溫進(jìn)行自動(dòng)控制和自動(dòng)記錄，另一塊為數顯控溫儀，主要對爐溫進(jìn)行超溫自動(dòng)斷電保護，并具有當主控儀表?yè)p壞時(shí)，代替主控儀表進(jìn)行自動(dòng)控溫的功能，當作超溫報警斷電保護功能使用時(shí)，應將儀表設定溫度調整到高于主控儀表50℃范圍。 大功率電爐配套多支熱電偶、多根補償導線(xiàn)、分別與多臺電柜的儀表配合使用。 本電爐出廠(chǎng)時(shí)配套自動(dòng)控溫柜、熱電偶、補償導線(xiàn)、爐底板一套、爐外輕軌。用戶(hù)自備安裝用所有連接導線(xiàn)、埋地下水管等，供方派人指導安裝接線(xiàn)及調試。

　　高溫電阻爐可根據要求采用PLC、電腦液晶觸摸屏系統，實(shí)現溫度PID自動(dòng)控制，自動(dòng)送料、故障報警記錄、自動(dòng)安全邏輯操作、進(jìn)出料自動(dòng)檢測及計數功能，可提供生產(chǎn)日報表等功能。內置常用材料退火工藝參數，并可根據實(shí)際情況自定義工藝參數。本爐采用優(yōu)質(zhì)保溫耐火材料構筑，具有保溫性能好，低功耗，同時(shí)，在爐膛內涂有熱輻射涂層，進(jìn)一步提高電熱輻射率及保溫性能。溫度可達1200℃。

High-temperature electric furnace used PLC, LCD touch-screen computer system, PID temperature control, automatic safety logic operation, expected out automatic detection and counting functions, the provision of common parameters and conditioning, a quality refractory insulation, the furnace with heat radiation coating, the temperature can reach 1,200 degrees Celsius.

井式電阻爐適用于各種低碳鋼機械零件或工具的氣體滲碳，碳鋼、合金鋼、鑄鐵、粉末冶金等材料氣體軟氮化以及各種帶材線(xiàn)材的真空